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"Hacia la manufactura avanzada: gemelos digitales y análisis de datos de una máquina herramienta"

CÓDIGO DE PROYECTO #020-2019-FONDECYT-BM
Información General
Numero de Subvención
020-2019-FONDECYT-BM
Líder de Proyecto
Descripción
Resumen
Problema El monitoreo de desgaste es un factor importante para garantizar una alta calidad en el proceso de manufactura y una operación eficiente. Además, la detección temprana de daños en las herramientas de corte y en las fresas terminales representa una oportunidad para evitar costos elevados debido a tiempos de inactividad, problemas de calidad o incluso accidentes. Hoy en día, las fresadoras CNC están optimizadas para la Industria 4.0 y son capaces de medir señales internas como la velocidad del husillo y la velocidad de avance. Actualmente la gran mayoría de las máquinas herramientas existentes en la industria aún no tienen ninguna de esas capacidades. Objetivos Implementar un gemelo digital para una máquina herramienta que refleje en tiempo real todo el ciclo de vida del flanco. Desarrollar un modelo basado en procesos gaussianos y técnicas de machine learning como Random Forest para predecir el desgaste del flanco. Desarrollar un modelo de machine learning como XGBoost para clasificar el estado de desgaste o no de la herramienta cortante. Métodos El gemelo digital es un tipo de representación digital dinámica que permite comprender, predecir y optimizar el rendimiento de máquinas y procesos. Las principales características del gemelo digital son las siguientes: - Es un modelo de múltiples dominios y de alta confiabilidad, que integra diferentes disciplinas, tales como: mecánica, eléctrica, hidráulica, control, etc. - Respalda el diseño, la operación y el mantenimiento, todas ellas actividades correspondientes al ciclo de vida. - Permite percibir el estado del producto o sistema según su actualización síncrona con entidades físicas, y ayuda a predecir qué sucederá, para permitir una mejor toma de decisiones según análisis de datos históricos y actuales. La regresión del proceso gaussiano (GPR) se utiliza para construir un modelo predictivo de desgaste del flanco. La predicción del desgaste también será realizada utilizando machine learning como Random Forest. Resultados Esperados Un gemelo digital validado con datos experimentales de una fresadora CNC de alta confiabilidad. Un modelo de predicción de desgaste del flanco utilizando un modelo de proceso gaussiano y Random Forest en base a datos de Agogino y Goebel(2007). Un modelo de machine learning como XGBoost para clasificar el estado de desgaste o no de la herramienta cortante en base a datos de Kaggle.
Objetivo General
Utilizar manufactura avanzada para implementar un gemelo digital de una máquina herramienta. Los gemelos digitales ofrecen una visión en tiempo real de lo que está sucediendo con la máquina herramienta, que pueden aliviar radicalmente las cargas de mantenimiento. Con la implementación de gemelos digitales se espera ahorros considerables en la parte de mantenimiento y modelar prototipos de objetos que aún no se han fabricado para reducir los defectos del producto y acortar el tiempo de comercialización. Los beneficios de los gemelos digitales son:Los ingenieros obtienen información sobre el uso en el mundo real de los productos que diseñaron con todos los beneficios que aporta; Las formas avanzadas de mantenimiento y gestión de productos y activos están al alcance, ya que hay una combinación digital de lo "real" con capacidades en tiempo real; Las decisiones se pueden tomar en entornos complejos. La señales obtenidas del gemelo digital tales como vibración en la mesa, vibración en el husillo o tiempo de corte pueden ser utilizados en el modelo de proceso gaussiano para predecir el estado de desgaste del flanco. Esta información es importante debido a que puede ser utilizada en la máquina real para evitar posibles fallas, accidentes, costos elevados de mantenimiento, etc.
Palabras Clave
Gemelo digital, fresadora CNC, mantenimiento predictivo, machine learning, manufactura avanzada, proceso gaussiano.
Tipo de intervención
Intervención
INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA
Convenio
BM
Entidad ejecutora
Dependencia / Unidad
Región
LIMA
Tipo de organización
UNIVERSIDAD
País
PERÚ
Entidades Asociadas

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Equipo Técnico
Información Adicional
Área / Subárea OCDE
INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA / INGENIERÍA MECÁNICA
País ejecución
PERÚ
Región ejecución
LIMA
Periodo de Ejecución
25/12/2019 al 24/06/2022
Disciplina OCDE
INGENIERÍA MECÁNICA
Monto total
Monto total
S/ 1,099,984.00
Publicaciones
Página 1 de 1 · Total: 3
Filas:
DOI: 10.1007/s11740-021-01086-8
REVISTA: Production Engineering
AÑO: 2022
TIPO PUBLICACION: Artículo
QUARTIL: Q2
INDEXACIÓN: Scopus
PUBLISHER: Springer Netherlands
DOI: 10.36897/jme/174019
REVISTA: Journal of Machine Engineering
AÑO: 2023
TIPO PUBLICACION: Artículo
QUARTIL: Q2
INDEXACIÓN: Scopus
PUBLISHER: Editorial Institution of Wroclaw Board of Scientific
DOI: 10.36897/jme/171432
REVISTA: Journal of Machine Engineering
AÑO: 2023
TIPO PUBLICACION: Artículo
QUARTIL: Q2
INDEXACIÓN: Scopus
PUBLISHER: Editorial Institution of Wroclaw Board of Scientific
Datos actualizados al 03/06/2026
Propiedad Intelectual

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Tesis
Página 1 de 1 · Total: 1
Filas:
Datos actualizados al 03/06/2026
Presentaciones Orales
Página 1 de 1 · Total: 2
Filas:
NOMBRE EVENTO: 2nd IEEE Engineering International Research Conference, EIRCON 2021
NOMBRE EVENTO: 28th IEEE International Conference on Electronics, Electrical Engineering and Computing, INTERCON 2021
PAIS: PERÚ
REGION CIUDAD: LIMA/LIMA/LIMA
Datos actualizados al 03/06/2026
Pasantías

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